ہم کیوں سوچتے ہیں کہ ٹائٹینیم مرکب ایک مشکل مواد ہے جس کے ساتھ کام کرنا ہے؟ اس کے پروسیسنگ میکانزم اور رجحان کی گہری سمجھ کی کمی کی وجہ سے۔
1. ٹائٹینیم پروسیسنگ کے جسمانی مظاہر
کی کاٹنے والی قوتٹائٹینیم مرکباسی سختی کے ساتھ سٹیل سے صرف تھوڑا زیادہ ہے، لیکن مشینی ٹائٹینیم الائے کا جسمانی رجحان سٹیل کی نسبت بہت زیادہ پیچیدہ ہے، جس کی وجہ سے ٹائٹینیم الائے کی مشینی کو بڑی مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
ہم کیوں سوچتے ہیں کہ ٹائٹینیم مرکب ایک مشکل مواد ہے جس کے ساتھ کام کرنا ہے؟ اس کے پروسیسنگ میکانزم کی سمجھ کی کمی کی وجہ سے
زیادہ تر ٹائٹینیم مرکبات میں تھرمل چالکتا بہت کم ہوتی ہے، اسٹیل کا صرف 1/7 اور ایلومینیم کا 1/16۔ لہذا، ٹائٹینیم مرکب کو کاٹنے کے عمل میں پیدا ہونے والی حرارت کو تیزی سے ورک پیس یا چپ پر منتقل نہیں کیا جائے گا، اور کاٹنے والے حصے میں جمع کیا جائے گا، پیدا ہونے والا درجہ حرارت اوپر 1 000 ڈگری تک ہو سکتا ہے، تاکہ کٹنگ آلے کے کنارے تیزی سے پہننے، شگاف اور ملبے کے ٹیومر، بلیڈ کے تیزی سے پہننے، اور کاٹنے کے علاقے کو زیادہ گرمی پیدا کرنے کے لئے، مزید آلے کی زندگی کو کم کر دیتا ہے.
کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والا اعلی درجہ حرارت ٹائٹینیم الائے پرزوں کی سطح کی سالمیت کو بھی نقصان پہنچاتا ہے، جس کے نتیجے میں پرزوں کی جیومیٹرک درستگی میں کمی واقع ہوتی ہے اور کام سخت کرنے کا رجحان جو پرزوں کی تھکاوٹ کی طاقت کو شدید طور پر کم کرتا ہے۔
ٹائٹینیم کھوٹ کی لچک حصوں کی کارکردگی کے لیے فائدہ مند ہو سکتی ہے، لیکن کاٹنے کے عمل میں، ورک پیس کی لچکدار اخترتی کمپن کی ایک اہم وجہ ہے۔ کاٹنے کے دباؤ کی وجہ سے "لچکدار" ورک پیس ٹول سے ہٹ کر ریباؤنڈ ہوجاتا ہے، تاکہ ٹول اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کاٹنے کی کارروائی سے زیادہ ہو۔ رگڑ کا عمل بھی گرمی پیدا کرتا ہے، جو ٹائٹینیم مرکب کی خراب تھرمل چالکتا کے مسئلے کو بڑھاتا ہے۔
یہ مسئلہ اس وقت زیادہ سنگین ہوتا ہے جب پتلی دیواروں یا انگوٹھی والے حصوں کی پروسیسنگ ہوتی ہے جو آسانی سے بگڑ جاتے ہیں۔ پتلی دیواروں والے ٹائٹینیم مرکب حصوں کو مطلوبہ جہتی درستگی تک پروسیس کرنا آسان نہیں ہے۔ چونکہ جب ورک پیس کے مواد کو ٹول کے ذریعہ دھکیل دیا جاتا ہے تو، پتلی دیوار کی مقامی اخترتی لچکدار حد سے تجاوز کر جاتی ہے اور پلاسٹک کی خرابی پیدا کرتی ہے، کاٹنے والے مقام پر مواد کی طاقت اور سختی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ اس مقام پر، پہلے سے طے شدہ کٹنگ کی رفتار پر مشینی بہت زیادہ ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں ٹول کی تیز دھار ہوتی ہے۔
"گرمی" ٹائٹینیم مرکب ہے جو "مجرم" پر کارروائی کرنا مشکل ہے!
2. ٹائٹینیم مرکب کی پروسیسنگ کا تکنیکی علم
ٹائٹینیم کھوٹ کے پروسیسنگ میکانزم اور پچھلے تجربے کو سمجھنے کی بنیاد پر، ٹائٹینیم کھوٹ کی پروسیسنگ کا بنیادی تکنیکی علم درج ذیل ہے:
(1) کاٹنے والی قوت، گرمی کو کاٹنے اور ورک پیس کی اخترتی کو کم کرنے کے لیے مثبت زاویہ جیومیٹری کے ساتھ بلیڈ کو اپنایں۔
(2) ورک پیس کے سخت ہونے سے بچنے کے لیے مستقل خوراک رکھیں۔ کاٹنے کے عمل کے دوران کاٹنے کا آلہ ہمیشہ فیڈ حالت میں ہونا چاہئے۔ ملنگ کے دوران ریڈیل کٹنگ مقدار A اور e رداس کا 30 فیصد ہونا چاہئے۔
(3) پروسیسنگ کے عمل کے تھرمل استحکام کو یقینی بنانے اور اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ورک پیس کی سطح کی خرابی اور آلے کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ہائی پریشر اور بڑے بہاؤ کاٹنے والے سیال کو اپنایا جاتا ہے۔
(4) بلیڈ کے کٹنگ کنارے کو تیز رکھیں، کند ٹول گرمی کے جمع ہونے اور پہننے کا سبب ہے، ٹول کی ناکامی کا باعث بننا آسان ہے۔
(5) ٹائٹینیم الائے کو نرم ترین حالت میں مشین کرنا، کیونکہ مواد کو سخت کرنے کے بعد کام کرنا زیادہ مشکل ہو جاتا ہے، گرمی کا علاج مواد کی طاقت کو بڑھاتا ہے اور بلیڈ کے لباس کو بڑھاتا ہے۔
(6) کاٹنے کے لیے بڑے ٹول ٹپ ریڈیئس یا چیمفرنگ کا استعمال کریں، جتنا ممکن ہو کٹنگ ایج میں۔ یہ ہر مقام پر کاٹنے والی قوت اور حرارت کو کم کرتا ہے، مقامی ٹوٹ پھوٹ کو روکتا ہے۔ ٹائٹینیم الائے کی گھسائی کرنے میں، کاٹنے کی رفتار کا ٹول لائف وی سی پر سب سے زیادہ اثر پڑتا ہے، اس کے بعد ریڈیل کٹنگ رقم (ملنگ ڈیپتھ) ای ای۔
3. بلیڈ سے ٹائٹینیم پروسیسنگ کا مسئلہ حل کریں۔
ٹائٹینیم الائے مشیننگ میں بلیڈ گروو پہننے کی گہرائی کی سمت کے ساتھ ساتھ پیچھے اور سامنے کا مقامی لباس ہوتا ہے، جو اکثر ابتدائی مشینی کی وجہ سے رہ جانے والی سخت پرت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ 800 ڈگری سے زیادہ پروسیسنگ درجہ حرارت پر ٹول اور ورک پیس مواد کے درمیان کیمیائی رد عمل اور پھیلاؤ بھی نالی کے لباس کی تشکیل کی ایک وجہ ہے۔ کیونکہ پروسیسنگ کے عمل میں، ورک پیس میں ٹائٹینیم کے مالیکیول بلیڈ کے سامنے والے حصے میں جمع ہوتے ہیں، زیادہ دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کے تحت بلیڈ کو "ویلڈنگ" کرتے ہیں، ملبے کے نوڈولس کی تشکیل ہوتی ہے۔ جب چپ کے نوڈول بلیڈ سے ہٹائے جاتے ہیں، تو وہ بلیڈ سے سخت مصر دات کی کوٹنگ کو دور کر دیتے ہیں، اس لیے ٹائٹینیم الائے مشینی کرنے کے لیے خاص بلیڈ مواد اور جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. ٹائٹینیم پروسیسنگ کے لیے موزوں ٹول ڈھانچہ
ٹائٹینیم الائے پروسیسنگ کا فوکس گرمی ہے، گرمی کو جلدی سے دور کرنے کے لیے ہائی پریشر کاٹنے والے سیال کی ایک بڑی تعداد کو بروقت اور درست انجکشن لگانے کے لیے۔ منفرد ڈھانچے کے ساتھ ٹائٹینیم الائے پروسیسنگ کے لیے مارکیٹ میں خصوصی ملنگ کٹر موجود ہیں۔
مزید معلومات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ شکریہ
نکول
کمپنی: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
ملک: چین
شامل کریں: باوٹی روڈ، جینتائی، باوجی شہر، شانسی، چین
سیل: جمع 86 13369210920
ویب سائٹ: www.jm-titanium.com
