ٹائٹینیم انوڈس ٹائٹینیم پر مبنی میٹل آکسائڈ کوٹنگز میں انوڈس ہیں۔ ان کی سطحوں پر مختلف کاتالک کوٹنگز کے مطابق ، ان کے پاس بالترتیب آکسیجن ارتقاء اور کلورین ارتقاء کے افعال ہیں۔ عام الیکٹروڈ مواد میں اچھی برقی چالکتا ، چھوٹے الیکٹروڈ فاصلے کی تغیر ، مضبوط سنکنرن مزاحمت ، اچھی مکینیکل طاقت اور پروسیسنگ کی کارکردگی ، لمبی خدمت کی زندگی ، کم لاگت ، اور الیکٹروڈ رد عمل کے ل good اچھی الیکٹروکاٹیلیٹک کارکردگی ہونی چاہئے۔ فی الحال ، ٹائٹینیم وہ دھات ہے جو مذکورہ بالا جامع ضروریات کو بہترین طور پر پورا کرسکتی ہے۔ عام طور پر ، صنعتی خالص ٹائٹینیم TA1 / TA2 استعمال ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم انوڈ پر میٹل آکسائڈ کوٹنگ کا فنکشن یہ ہے: اس میں کم مزاحمتی اور عمدہ بجلی کی چالکتا ہے (ٹائٹینیم خود ہی بجلی کی ناقص چالکتا ہے)۔ قیمتی دھات کی کوٹنگ کی کیمیائی ترکیب مستحکم ہے ، کرسٹل ڈھانچہ مستحکم ہے ، الیکٹروڈ کا سائز مستحکم ہے ، اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ، ایک لمبی خدمت کی زندگی ، اور اچھی الیکٹروکیٹیلیٹک کارکردگی ہے ، جو آکسیجن اور کلورین ارتقاء کے رد عمل کو کم کرنے کے لئے موزوں ہے۔
1 ، ٹائٹینیم انوڈس کی طویل زندگی کی زندگی ہے۔ ڈایافرام کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ کلور الکالی صنعت میں ، دھات کے انوڈس کلورین اور الکالی کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں ، اور ان کی انوڈ زندگی 6 سال سے زیادہ عرصہ تک پہنچ چکی ہے ، جبکہ گریفائٹ انوڈس کی صرف 8 ماہ ہے۔
2. یہ گریفائٹ انوڈس کے تحلیل کے مسائل پر قابو پا سکتا ہے اور انوڈس کی رہنمائی کرسکتا ہے ، الیکٹرویلیٹ اور کیتھوڈ مصنوعات کی آلودگی سے بچ سکتا ہے ، اور اس طرح دھات کی مصنوعات کی پاکیزگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
3. یہ موجودہ کثافت میں اضافہ کرسکتا ہے۔ ڈایافرام کے طریقہ کار کے ذریعہ کلور الکالی کی تیاری میں ، گریفائٹ انوڈ کی کام کرنے والی موجودہ کثافت 8A/DM ² ہے ، جبکہ ٹائٹینیم انوڈ کی طرف سے 17A/DM to تک دگنا کیا جاسکتا ہے۔ الیکٹرولائٹک پلانٹ اور الیکٹرولائٹک سیل کی انہی شرائط کے تحت ، آؤٹ پٹ کو ایک گنا تک بڑھایا جاسکتا ہے ، جس سے ایک ہی سیل کی پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے اور مزدوری کی پیداوری کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ جب اعلی کام کرنے والے موجودہ کثافت پر الیکٹرولیسیس کی جاتی ہے تو ، ٹائٹینیم انوڈس زیادہ مناسب ہوتے ہیں۔
4. دھات کے انوڈس کو اپنانے کی وجہ سے ، کلوریٹ الیکٹرویلیٹک خلیوں کے اعلی درجہ حرارت اور اعلی موجودہ کثافت آپریشن ممکن ہوتا ہے۔ دھات کے انوڈس کو اپنانے سے الیکٹرولائٹک خلیوں کی ساخت میں بہتری آئی ہے ، بجلی کی کھپت کو کم کیا گیا ہے ، ہائپوکلورائٹ اور کلورائٹ کے مابین کیمیائی رد عمل کو تیز کیا گیا ہے ، اور اس طرح پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ ہوا ہے۔
5. ڈی ایس اے کو اپنانے سے ، پارا کے طریقہ کار اور ڈایافرام کے طریقہ کار کے ڈیزائن کے تصورات اور آپریٹنگ حالات نمک الیکٹرولائٹک خلیوں کو بہتر بنایا گیا ہے ، اور توانائی کی کھپت کو کم کیا گیا ہے۔ ڈی ایس اے کی کم حد سے زیادہ خصوصیت سے الیکٹروڈ اور الیکٹروڈ کے درمیان سطح پر بلبلوں کو نکالنا آسان ہوجاتا ہے ، جو دھات کے انوڈ الیکٹرویلیٹک خلیوں کے سیل وولٹیج میں کمی کی ایک اہم وجہ ہے۔ ٹائٹینیم انوڈس کے بہت سے فوائد کی وجہ سے ، ان کی ترقی نے کلور الکالی صنعت کو اہم معاشی فوائد حاصل کیے ہیں ، اور اس طرح جلد ہی ان کو ترقی دی گئی اور پوری دنیا میں اس کا استعمال کیا گیا۔ عالمی کلور-الکالی پیداواری صلاحیت ہر سال تقریبا 41 41 ملین ٹن ہے ، جس میں ٹائٹینیم انوڈس 70 فیصد سے کم نہیں ہے۔ ٹائٹینیم انوڈس کو کلور الکالی صنعت میں ایک بڑی تکنیکی پیشرفت کے طور پر سراہا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، ٹائٹینیم انوڈس کو بھی وسیع پیمانے پر فروغ دیا گیا ہے اور بہت سے الیکٹرولائٹک صنعتوں میں بھی اس کا اطلاق کیا گیا ہے۔
6. انوڈ کا سائز مستحکم ہے ، اور الیکٹرویلیسس کے عمل کے دوران الیکٹروڈ کے درمیان فاصلہ تبدیل نہیں ہوتا ہے ، جو اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ الیکٹرولیسس آپریشن مستحکم سیل وولٹیج کی حالت میں کیا جاتا ہے۔
7. یہ سرفہرست انوڈ کی خرابی کی وجہ سے شارٹ سرکٹ کے مسئلے سے بچ سکتا ہے ، اس طرح موجودہ کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
8. ٹائٹینیم انوڈس وزن میں ہلکے ہیں ، جو مزدوری کی شدت کو کم کرسکتے ہیں۔
9. سوئچ تیار کرنا آسان ہے اور اسے اعلی صحت سے متعلق بنایا جاسکتا ہے۔
10. ورکنگ وولٹیج کم ہے ، لہذا بجلی کی کھپت چھوٹی ہے ، جو بجلی کی کھپت کو بچاسکتی ہے۔ ڈی سی بجلی کی کھپت کو 10 ٪ سے 20 ٪ تک کم کیا جاسکتا ہے۔ ٹائٹینیم انوڈس کے کم ورکنگ وولٹیج کی بنیادی وجوہات:
کلورین اور آکسیجن دونوں میں فعال لیپت ٹائٹینیم انوڈ کی حد سے زیادہ نسبتا low کم ہے۔ جب الیکٹرویلائزنگ نمکین کے ذریعہ کلور-الکالی تیار کرتے ہیں تو ، ٹائٹینیم انوڈ میں کلورین کی زیادہ مقدار کم ہوتی ہے ، جو 1A/CM2 میں گریفائٹ انوڈ سے 140mV کم ہے۔
2) یہ "بلبلا شیلڈنگ اثر" کو کم کرسکتا ہے۔ دھات کے انوڈ کی سطح پر بنے ہوئے بلبل نسبتا small چھوٹے ہوتے ہیں اور جلدی سے پتہ لگاتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں ، الیکٹروڈ کے مابین افراط زر کی ڈگری بہت کم ہے۔ دونوں الیکٹروڈ کے درمیان اوہمک قطرہ تقریبا 700mV ہے ، اور بلبلا قطر تقریبا 3 3 ملی میٹر ہے۔
3) انوڈ ڈھانچے کی مزاحمت کو کم کردیا گیا ہے۔
4) قطبوں کے درمیان فاصلہ مختصر کردیا گیا ہے۔ 1960 کی دہائی میں ، عالمی نمک الیکٹرولیسس انڈسٹری نے سالانہ تقریبا 150 150 بلین کلو واٹ گھنٹے بجلی کا استعمال کیا۔ دھات کے انوڈس کے استعمال کے بعد ، ہر سال تقریبا 300 300 ملین کلو واٹ گھنٹے بجلی کی بچت کی جاسکتی ہے۔
کلور-الکالی کی تیاری میں ، ٹائٹینیم انوڈس کے استعمال کے بعد ، مصنوعات کا معیار زیادہ ہے ، ڈھالنے والے کلیدی الفاظ کی پاکیزگی زیادہ ہے ، اس میں CO2 نہیں ہوتا ہے ، الکالی حراستی زیادہ ہے ، اور یہ حرارتی بھاپ اور توانائی کی کھپت کو بچا سکتا ہے۔
12. اس میں مضبوط سنکنرن مزاحمت ہے اور بہت سے الیکٹرولائٹ میڈیا میں مضبوط سنکنرن اور خصوصی ضروریات کے ساتھ کام کرسکتا ہے۔
13. بیس میٹل ٹائٹینیم کو کئی بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ملک: چین
شامل کریں: بوٹی روڈ ، جننٹائی ، بوجی سٹی ، شانسی ، چین
سیل/واٹس ایپ: +86 18309262795
ای میل:annie@jmyunti.com
ویب سائٹ: www.jm-titanium.com
