الیکٹرولیسس اور الیکٹروپلاٹنگ کے لیے ٹائٹینیم الیکٹروڈز، ناقابل حل اینوڈس کو ٹائٹینیم سبسٹریٹس (میش، پلیٹ، ربن، نلی نما، وغیرہ) پر اعلی الیکٹرو کیمیکل کیٹلیٹک کارکردگی کے ساتھ نوبل میٹل آکسائیڈ کوٹنگز کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ نئے غیر حل پذیر ٹائٹینیم انوڈ میں اعلی الیکٹرو کیمیکل کیٹلیٹک توانائی ہے، اور آکسیجن کا ارتقاء اوور پوٹینشل تقریباً 0.5 V کم ہے۔ اس میں اہم توانائی کی بچت، اعلی استحکام، چڑھانا حل میں کوئی آلودگی، ہلکا وزن اور آسان متبادل ہے۔ نئے غیر حل پذیر ٹائٹینیم انوڈ کی آکسیجن ارتقاء کی حد سے زیادہ صلاحیت بھی پلاٹینم چڑھایا ناقابل حل انوڈ کے مقابلے میں کم ہے، لیکن زندگی کا دورانیہ دوگنا سے زیادہ ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر مختلف الیکٹروپلاٹنگ میں انوڈ یا معاون انوڈ کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اور روایتی لیڈ پر مبنی الائے انوڈ کی جگہ لے سکتا ہے۔ اسی شرائط کے تحت، یہ سیل وولٹیج کو کم کر سکتا ہے اور بجلی کی کھپت کو بچا سکتا ہے۔ اگھلنشیل ٹائٹینیم انوڈ الیکٹروپلاٹنگ کے عمل میں اچھی استحکام رکھتا ہے۔ (کیمیائی، الیکٹرو کیمیکل)، طویل سروس کی زندگی. یہ اینوڈ بڑے پیمانے پر نکل چڑھانا، گولڈ چڑھانا، کروم چڑھانا، زنک چڑھانا، کاپر چڑھانا اور دیگر الیکٹروپلاٹنگ الوہ دھاتی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
ٹائٹینیم الیکٹروڈ اہم درخواست:
1. کلور الکالی انڈسٹری اور کلوریٹ انڈسٹری میں سوڈیم ہائپوکلورائٹ کی الیکٹرولائٹک پیداوار
کیمیکل انڈسٹری جو نمک کے حل کے ذریعے کلورین، ہائیڈروجن اور کاسٹک سوڈا تیار کرتی ہے اسے کلور الکالی انڈسٹری کہا جاتا ہے جو کہ جدید الیکٹرو کیمیکل انڈسٹری کا سب سے بڑا شعبہ ہے اور قومی معیشت میں ایک اہم مقام رکھتا ہے۔
مندرجہ بالا کے علاوہ، بہاو کی مصنوعات جیسے ہائیڈروجن کلورائد (پانی کا محلول ہائیڈروکلورک ایسڈ ہے)، سوڈیم ہائپوکلورائٹ، کلورینیٹڈ پتھر، پولی وینائل کلورائد (جسے PVCPolyvinyl کلورائد پولیمر=PVC مالیکیولر ڈھانچہ کہا جاتا ہے)، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ وغیرہ۔ بھی تیار کیا جا سکتا ہے.
کلور الکالی کی پیداوار میں، خالص سیر شدہ نمکین پانی کو الیکٹرولیٹک محلول کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، ٹائٹینیم الیکٹروڈ کو اینوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور لوہے کی جالی کے ساتھ ایسبیسٹوس اون کو کیتھوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ انوڈ چیمبر کلورین گیس پیدا کرتا ہے، اور کیتھوڈ چیمبر ہائیڈروجن اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ پیدا کرتا ہے۔ پیداوار میں.
ٹائٹینیم انوڈ کے استعمال نے کلور الکالی صنعت کی ترقی کو بہت فروغ دیا ہے اور یہ الیکٹرو کیمسٹری کے میدان میں ایک عہد ساز شراکت ہے۔ الیکٹروڈ میں کلورین کے ارتقاء کے لیے اعلیٰ اتپریرک سرگرمی، اچھی الیکٹرو کیٹیلیٹک سرگرمی، مکینیکل استحکام اور کلورین ارتقاء کے رد عمل کے لیے کیمیائی استحکام ہے۔ یہ آج کی کلور الکالی انڈسٹری میں ایک ناقابل تبدیل الیکٹروڈ مواد ہے، جس کی سروس لائف پانچ سال سے زیادہ ہے۔
فنکشنل واٹر کو ایسے پانی سے تعبیر کیا جاتا ہے جو مصنوعی علاج کے ذریعے مختلف مفید افعال حاصل کر سکتا ہے۔ الیکٹرولائزڈ پانی نس بندی کے علاج کی ٹیکنالوجی کے طور پر مقبول ہے جس میں نس بندی کے اچھے اثرات، مضبوط عمل آوری اور کوئی ثانوی آلودگی نہیں ہے۔ فنکشنل پانی پینے کے پانی کو الیکٹرولائز کرکے یا ٹائٹینیم الیکٹروڈ کے ذریعے نمکین پانی کی ٹریس مقدار کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، جو الیکٹرولیسس واٹر مشینوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
1) ہائپوکلورائٹ، نئی ماحولیاتی آکسیجن، ہائیڈروکسیل ریڈیکلز اور مائکروجنزموں کو مارنے کے لیے دیگر مضبوط آکسیڈائزنگ مادے پیدا کرنے کے لیے الیکٹرولیسس کا استعمال کریں۔
2) الیکٹرولائٹک الیکٹروڈز کا استعمال براہ راست مائکروجنزموں پر عمل کرنے کے لئے کریں تاکہ وہ مر جائیں۔
3) الکلائن آئنائزڈ پانی مختلف قسم کی بیماریوں کا براہ راست علاج کر سکتا ہے، انسانی جسم کے میٹابولک فنکشن کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے، نقصان دہ تیزابی میٹابولائٹس کے آزاد ریڈیکلز کو ختم کر سکتا ہے، اور بیماریوں کے خلاف مزاحمت کو روکنے اور بہتر بنانے کے لیے جسمانی فٹنس کو بڑھا سکتا ہے۔
4) تیزابی آئنائزڈ پانی میں بیکٹیریا کی نشوونما کو روکنے کا اثر ہوتا ہے، اور اس کا اثر خوبصورتی کے کسیلے پانی کی طرح ہوتا ہے، اور یہ مضبوط آکسیڈائزنگ خصوصیات کے ساتھ جراثیم سے پاک اور جراثیم کش ہے۔
3. سوڈیم ہائپوکلورائٹ جنریٹر، کلورین ڈائی آکسائیڈ جنریٹر الیکٹروڈ مینوفیکچرنگ۔ (84 جراثیم کش)
مصنوعات کی ظاہری شکل: پلیٹ، میش، ٹیوب، وغیرہ، ہماری کمپنی ہنان میں ایک کمپنی کے لیے طویل مدتی سپلائی رکھتی ہے، الیکٹروڈ کا سائز میش 370*350*1 ہے، موجودہ کثافت 30~60A ہے، اور وولٹیج 24V ہے۔
4. کیتھوڈک تحفظ
سمندری، ہل، پل اور دیگر اسٹیل کے استعمال کے ماحول میں، اسٹیل اور مائیکرو بیٹری میں نجاست کے سنکنرن، اور پیچیدہ قدرتی ماحول کی وجہ سے، اگرچہ سنکنرن مزاحم مصر دات اسٹیل کا انتخاب کیا جاتا ہے اور مواد کی موٹائی کو بڑھا دیا جاتا ہے۔ بہترین سنکنرن مزاحم پینٹ کے ساتھ کوٹ، ڈھانچے کی یہ سنکنرن اب بھی بہت سنگین ہے، جو حفاظتی پیداوار کے لیے ایک بڑا خطرہ ہے، اور کیتھوڈک تحفظ سمندر میں اسٹیل کے مستقل ڈھانچے کی مؤثر طریقے سے حفاظت کے لیے ایک آسان اور اہم اقدام ہے۔
1) محفوظ دھاتی ڈھانچے کی پوری سطح کو کیتھوڈ بنانے کے لیے متاثر شدہ کرنٹ کا استعمال کرتے ہوئے، جسے متاثر شدہ کرنٹ کیتھوڈک تحفظ کہا جاتا ہے۔
2) کسی دھات یا کھوٹ کو زیادہ منفی صلاحیت کے ساتھ دھات کے آلات سے جوڑیں جس کو محفوظ کیا جانا ہے، جسے سیکریفیشل انوڈ پروٹیکشن کہتے ہیں۔
مندرجہ ذیل علاقوں میں لاگو کیا جاتا ہے:
1) تازہ پانی اور سمندری پانی میں، بحری جہازوں، ڈاکوں، پلیٹ فارمز، گیٹس اور کولنگ کے سامان کو سنکنرن سے بچائیں۔
2) الکلی اور نمک کے محلول میں، ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں، بخارات کے ٹینکوں، ابلتے ہوئے الکلی کے برتنوں وغیرہ کے سنکنرن کو روکیں۔
3) مٹی اور سمندری کیچڑ میں پائپ لائنوں اور کیبلز کے سنکنرن کو روکیں۔
5. گولڈ چڑھایا، سٹیل جستی اور ٹن چڑھایا
ٹائٹینیم الیکٹروڈز میں بہترین برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اور ان کی سروس لائف لیڈ اینوڈز سے بہت زیادہ ہوتی ہے۔ وہ 4،000 گھنٹے سے زیادہ مستقل طور پر کام کر سکتے ہیں اور ان کی قیمت کم ہے۔ یہ اندرون و بیرون ملک الیکٹرو گالوانائزنگ اور ٹن کی پیداوار کی ترقی میں ایک ناگزیر رجحان ہوگا۔
ٹائٹینیم الیکٹروڈ اس وقت جاپان، ریاستہائے متحدہ، جرمنی اور چین میں استعمال کیے جاتے ہیں، جو نہ صرف الیکٹروپلاٹنگ کی توانائی کی کھپت کو بہت زیادہ بچاتا ہے، بلکہ موٹی جستی اور ٹن اسٹیل پلیٹوں کی پیداوار کے لیے حالات بھی پیدا کرتا ہے کیونکہ یہ موجودہ کثافت کو بڑھا سکتا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ
6. الوہ دھات نکالنا
الیکٹرولائٹک میٹالرجی ہائیڈرومیٹالرجی انڈسٹری میں ایک بڑا حصہ رکھتی ہے۔ الیکٹرولائٹک دھات کاری کے ذریعہ تیار کردہ غیر الوہ دھاتوں میں Zn، Cd، Cu، Mn، Co، Ni، Cr، وغیرہ شامل ہیں۔
الیکٹرولائٹک میٹالرجی کا فائدہ یہ ہے کہ اس میں اعلیٰ انتخابی صلاحیت ہے، وہ اعلیٰ پاکیزگی والی دھاتیں حاصل کر سکتی ہے، اور مفید دھاتوں کو بازیافت کر سکتی ہے۔ لہذا، یہ پیچیدہ اجزاء کے ساتھ کم درجے کے معدنیات اور پولی میٹالک ایسک پر کارروائی کر سکتا ہے، جو وسائل کے جامع استعمال کے لیے فائدہ مند ہے۔ اس کے علاوہ، ماحول میں آلودگی کم ہے، اور پیداوار کو مسلسل اور خودکار ہونا آسان ہے۔
لیپت ٹائٹینیم الیکٹروڈ کو حالیہ برسوں میں دھاتوں کے الیکٹرولیٹک نکالنے کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، اور یہ بڑے پیمانے پر ٹائٹینیم الیکٹروڈ استعمال کرنے والا دوسرا صنعتی میدان بن گیا ہے۔
7. الیکٹرولیٹک تانبے کا ورق
سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، آٹومیشن کی ڈگری میں روز بروز اضافہ ہو رہا ہے، جس نے الیکٹرانکس کی صنعت کی تیز رفتار ترقی کو فروغ دیا ہے۔ بڑے پیمانے پر مربوط سرکٹس کے اطلاق نے الیکٹرانکس اور آلات سازی کی صنعت میں تانبے کے ورق کی مانگ میں اضافہ کیا ہے، اور تانبے کے ورق کی کوالٹی کی ضروریات بھی زیادہ سے زیادہ ہوتی جارہی ہیں۔
موٹائی کے مطابق، اسے 105µm، 70µm، 35µm، 18µm، 12µm، 9µm اور 5µm میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، جن میں سے 12µm سے نیچے تانبے کے ورق کو عام طور پر انتہائی پتلی کاپر فوائل کہا جاتا ہے۔
الیکٹرولائٹک کاپر فوائل جزوی طور پر تانبے کے سلفیٹ محلول میں ڈوبا ہوا ایک دھاتی رولر استعمال کرتا ہے جو کیتھوڈ کی طرح مسلسل گھومتا ہے، اور ورق مسلسل الیکٹرولیسس کے ذریعے تیار ہوتا ہے۔ بین الاقوامی سطح پر، تانبے کے ورق کی پیداوار بنیادی طور پر جاپان کے زیر کنٹرول ہے، اور تقریباً 35،000 ٹن کی پیداواری صلاحیت کے ساتھ تقریباً 15 ملکی پیداواری ادارے ہیں۔
8. نکاسی آب کا علاج
صنعت اور زراعت کی تیز رفتار ترقی اور آبادی میں اضافے کے ساتھ، انسانوں کے ذریعے خارج ہونے والے سیوریج کی مقدار میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے، جس کے نتیجے میں بہت سے پانی مختلف درجوں کی آلودگی کا شکار ہیں۔ سیوریج کے الیکٹرو کیمیکل علاج کو براہ راست الیکٹرولیسس اور بالواسطہ الیکٹرولیسس میں تقسیم کیا گیا ہے۔
1) براہ راست الیکٹرولیسس سے مراد گندے پانی سے آلودگیوں کو براہ راست آکسیکرن یا الیکٹروڈز پر کمی کے ذریعے نکالنا ہے۔ براہ راست الیکٹرولیسس کو کیتھوڈک عمل اور انوڈک عمل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ انوڈ کے عمل سے مراد انوڈ کی سطح پر آلودگیوں کے آکسیکرن اور کم زہریلے مادوں یا آسانی سے بایوڈیگریڈیبل مادوں میں تبدیل ہونا، اور یہاں تک کہ نامیاتی مادے کی غیر نامیاتی کاری، تاکہ آلودگی کو کم کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔ کیتھوڈ کے عمل سے مراد کیتھوڈ کی سطح پر آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے ان کی کمی ہے۔ بنیادی طور پر halogenated ہائیڈرو کاربن کی تخفیف dehalogenation اور بھاری دھاتوں کی وصولی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
2) بالواسطہ الیکٹرولائسز سے مراد الیکٹرو کیمیکل طور پر تیار کردہ ریڈوکس مادوں کو ری ایکٹنٹس یا کیٹالسٹ کے طور پر استعمال کرنا ہے تاکہ آلودگی کو کم زہریلے مادوں میں تبدیل کیا جا سکے۔ بالواسطہ الیکٹرولیسس کو الٹ اور ناقابل واپسی عمل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ الٹ جانے والا عمل الیکٹرو کیمیکل ریجنریشن اور الیکٹرولیسس کے عمل میں ریڈوکس مادوں کی ری سائیکلنگ سے مراد ہے۔ ناقابل واپسی عمل سے مراد نامیاتی مادوں کا آکسیکرن ہے جو ناقابل واپسی الیکٹرو کیمیکل رد عمل سے پیدا ہوتا ہے۔
یہ گندے پانی کے علاج، لینڈ فل لیچیٹ ٹریٹمنٹ، فیکل ویسٹ واٹر ٹریٹمنٹ، سائینائیڈ پر مشتمل گندے پانی کے علاج، فارماسیوٹیکل ویسٹ واٹر ٹریٹمنٹ، ہسپتال کے گندے پانی کے علاج، اور نامیاتی گندے پانی کے علاج میں استعمال ہوتا ہے۔
9. پی سی بی الیکٹرانک سرکٹ بورڈ فیکٹری سے اینچنگ ویسٹ مائع کی ری سائیکلنگ
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی تیاری میں اینچنگ ایک اہم عمل ہے۔ جیسے جیسے اینچنگ آگے بڑھتی ہے، ویسٹ اینچنگ سلوشن میں تانبے کے آئنوں یا دیگر دھاتی آئنوں کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے، جسے الیکٹرولیسس کے ذریعے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ اس ری سائیکلنگ کے عمل کے ذریعے، کاروباری ادارے نہ صرف تانبے جیسی دھاتوں کو بازیافت کرکے معاشی فوائد میں اضافہ کرتے ہیں، بلکہ اخراج کے معیارات اور ریسائیکلنگ کے وسائل کو پورا کرکے طویل مدتی سماجی فوائد بھی حاصل کرتے ہیں۔
فضلہ مائع میں شامل ہیں: ایسڈ اینچنگ ویسٹ مائع، الکلائن اینچنگ ویسٹ مائع، کم تانبے پر مشتمل فضلہ مائع، فضلہ فکسنگ مائع، فضلہ فریم مواد، نکل پر مشتمل فضلہ مائع، سونے اور پیلیڈیم پر مشتمل فضلہ مائع، فضلہ ٹن اتارنے والا پانی۔
الیکٹروڈ کے استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر
1. ٹائٹینیم الیکٹروڈ آکسیکرن اور sintering کے بعد ایک سیاہ سطح ہے. غیر کوٹیڈ سطح نیلی ہے اور اس میں الیکٹروڈ کی کوئی کارکردگی نہیں ہے۔ بلیک سائیڈ کیتھوڈ سے مماثل ہے۔
2. ٹائٹینیم الیکٹروڈ سبسٹریٹ کو اچار کرنے کے بعد، تمام بعد میں پیداوار اور پروسیسنگ کے طریقہ کار اور استعمال کے طریقہ کار کو سختی اور احتیاط سے انجام دیا جانا چاہیے۔ نقل و حمل کے دوران اینوڈ کے دونوں سروں یا کناروں پر پھنس جانے کے لیے صاف دستانے پہنیں، ترجیحا بغیر لیپت والے حصے کے رابطے میں۔ کسی بھی غیر ملکی اشیاء کو کوٹنگ کی سطح کو کھرچنے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔
نوٹ: ٹائٹینیم سبسٹریٹ بذات خود کنڈکٹیو نہیں ہے، اور اس کی بیرونی تہہ ایک نوبل میٹل آکسائیڈ کوٹنگ کے ساتھ لیپت ہے جس میں الیکٹرو کیٹیلیٹک سرگرمی، چالکتا، اور آکسیڈیشن مزاحمت ہے، لیکن اس کی موٹائی صرف 20 مائکرون ہے۔ عمل کے دوران، الیکٹروڈ سب سے پہلے نقصان سے corrode گا، جو پورے الیکٹروڈ کے معیار اور اثر کو متاثر کرے گا۔
3. الیکٹرولائٹ استحکام کو برقرار رکھتا ہے، خاص طور پر سائینائیڈ آئنوں اور فلورائڈ آئنوں پر مشتمل نہیں ہوسکتا ہے، یہ نجاست ٹائٹینیم میٹرکس کو سنجیدگی سے خراب کردے گی۔
4. الیکٹرولائٹ کے الیکٹرولائٹک سیل میں داخل ہونے سے پہلے ایک فلٹر ڈیوائس شامل کریں، اور اس میں دھات کے ذرات نہیں ہوسکتے ہیں جن کا قطر 0.1mm سے زیادہ ہو تاکہ ضرورت سے زیادہ جمع ہونے سے بچ سکے اور کیتھوڈ اور اینوڈ کے شارٹ سرکٹ کا باعث بنے۔
5. جب تانبے، نکل، سونا، چاندی، کوبالٹ اور دیگر دھاتوں کو الیکٹرولائسز کے ذریعے بازیافت کرتے ہیں، تو کیتھوڈ کا اٹیچمنٹ اتنا موٹا نہیں ہونا چاہیے کہ الیکٹروڈز یا تشکیل کے درمیان بہت کم فاصلے کی وجہ سے کیتھوڈ اور انوڈ کے شارٹ سرکٹ کی خرابی کو روک سکے۔ دھاتی کانٹوں کی.
6. کیتھوڈ اور اینوڈ کے درمیان فاصلہ اصل پیداوار کے مطابق مقرر کیا جا سکتا ہے، عام طور پر 5-25mm۔ عام طور پر، قطب کا فاصلہ وولٹیج کی کمی کو بڑھا دے گا، لیکن یہ بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہیے، ورنہ کیتھوڈ کی سطح پر پیدا ہونے والا کیتھوڈ اسکیل آسانی سے پلیٹ کے شارٹ سرکٹ کا سبب بنے گا۔
7، الٹی کھمبے کے استعمال سے بچنے کے لئے. ایک بار جب نوبل میٹل آکسائڈ کوٹنگ کو کیتھوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو سطح ایک کمی کے رد عمل سے گزرتی ہے اور آسانی سے دھاتی عنصر میں تبدیل ہوجاتی ہے، جو ٹائٹینیم بیس کے ساتھ مؤثر طریقے سے نہیں مل سکتی، جس کی وجہ سے کوٹنگ گر جاتی ہے۔
8. جب مشین بند ہو جائے تو اسے پاور آف موڈ میں زیادہ دیر تک حل میں بھگو کر رکھنا مناسب نہیں ہے۔ پلیٹ کی حفاظت کے لیے تقریباً 5A کا چھوٹا کرنٹ لوڈ کرنا بہتر ہے۔
9. شٹ ڈاؤن یا دیکھ بھال کے دیگر حالات کے دوران، پتلا تیزاب ڈالیں یا الیکٹروڈ کی سطح کو صاف پانی سے صاف کریں، لیکن اسے نایلان یا مکینیکل مادوں سے نہ دھویں۔
10. آپریشن کے دوران الیکٹرولائٹ کا درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ مثالی درجہ حرارت 25-40 ڈگری ہے۔ اگر حالات اجازت دیں تو، الیکٹروڈ کے لیے بہترین استعمال کے ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے ہیٹ ایکسچینج ڈیوائس کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
11. عام کام کرنے والے کرنٹ کی کثافت 2000A/m² کے اندر ہوتی ہے، ضرورت سے زیادہ کرنٹ ردعمل کو بہت شدید اور اینوڈ کی زندگی کو کم کرنے کا سبب بنے گا۔
12. شروع کرتے وقت، مرحلہ وار طریقے سے الیکٹرولائٹک سیل پر کرنٹ لگائیں، اسے ایک ہی وقت میں پوزیشن پر نہ بڑھائیں، اور جب اسے روکا جائے تو ایسا ہی ہوتا ہے۔
13. پیداوار اور استعمال کے دوران انوڈ کو صاف رکھیں، اور تیل یا دیگر منسلکات سے آلودہ نہیں ہوسکتے، تاکہ الیکٹرولیسس اثر اور الیکٹروڈ کی زندگی کو متاثر نہ کریں۔
14. انوڈ کی زندگی ہوتی ہے، پیداواری استحکام کو یقینی بنانا سروس سائیکل کو طول دینے کے لیے زیادہ فائدہ مند ہے۔
Baoji JM-TITANIUM - پروفیشنل انوڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرر
سالوں کے دوران، ہم انوڈ تحقیق اور ترقی، پیداوار اور مینوفیکچرنگ میں مہارت حاصل کر چکے ہیں، اور ہماری مصنوعات دنیا بھر کے بہت سے ممالک کو برآمد کی جاتی ہیں۔ انوڈس کی مختلف سیریز مختلف صارفین کے حقیقی ماحولیاتی پیرامیٹرز کے مطابق ڈیزائن اور تیار کی جا سکتی ہیں۔ آپ کا دورہ کرنے اور گفت و شنید کرنے کا خیرمقدم ہے۔
نکول
کمپنی: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
ملک: چین
شامل کریں: باوٹی روڈ، جینتائی، باوجی شہر، شانسی، چین
سیل: جمع 86 13369210920
ویب سائٹ: www.jm-titanium.com
