لیزر پہلی بار 1970 کی دہائی میں کاٹنے کے لیے استعمال کیے گئے تھے۔ جدید صنعتی پیداوار میں، شیٹ میٹل، پلاسٹک، گلاس، سیرامکس، سیمی کنڈکٹرز، ٹیکسٹائل، لکڑی اور کاغذی مواد کی پروسیسنگ میں لیزر کٹنگ زیادہ استعمال ہوتی ہے۔
جب فوکسڈ لیزر بیم ورک پیس پر چمکتی ہے، تو روشنی والا علاقہ مواد کو پگھلنے یا بخارات بنانے کے لیے تیزی سے گرم ہو جائے گا۔ ایک بار جب لیزر بیم ورک پیس میں گھس جاتی ہے، تو کاٹنے کا عمل شروع ہو جاتا ہے: لیزر بیم مواد کو پگھلتے ہوئے شکل کے ساتھ حرکت کرتی ہے۔ ایک جیٹ اسٹریم کا استعمال عام طور پر کٹ سے پگھلنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے کٹے ہوئے حصے اور فریم کے درمیان فوکسڈ لیزر بیم جتنا چوڑا خلا رہ جاتا ہے۔
شعلہ کاٹنا
شعلہ کاٹنا کم کاربن اسٹیل کو کاٹنے کا ایک معیاری عمل ہے، جس میں آکسیجن کو کاٹنے والی گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ آکسیجن کو 6 بار تک دبایا جاتا ہے اور چیرا میں اڑا دیا جاتا ہے۔ وہاں، گرم دھات آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے: یہ جلنا اور آکسائڈائز کرنا شروع کر دیتی ہے۔ کیمیائی رد عمل لیزر بیم کو کاٹنے میں مدد کرنے کے لیے بڑی مقدار میں توانائی (لیزر کی توانائی سے پانچ گنا تک) جاری کرتا ہے۔
فیوژن کاٹنا
پگھلنے والی کٹنگ دھات کاٹتے وقت استعمال ہونے والا ایک اور معیاری عمل ہے۔ اس کا استعمال دیگر فزیبل مواد، جیسے سیرامکس کو کاٹنے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔
نائٹروجن یا آرگن گیس کو کاٹنے والی گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور چیرا کے ذریعے 2 سے 20 بار کا گیس پریشر اڑا دیا جاتا ہے۔ ارگون اور نائٹروجن غیر فعال گیسیں ہیں، جس کا مطلب ہے کہ وہ کٹ میں پگھلی ہوئی دھات کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتے، بس اسے نیچے کی طرف اڑا دیتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، غیر فعال گیس ہوا کے آکسیکرن سے کاٹنے والے کنارے کی حفاظت کر سکتی ہے۔
کمپریسڈ ایئر کٹنگ
کمپریسڈ ہوا کو شیٹ میٹل کاٹنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چیرا میں پگھلی ہوئی دھات کو اڑانے کے لیے 5 سے 6 بار تک ہوا کا دباؤ کافی ہے۔ چونکہ ہوا کا تقریباً 80% نائٹروجن ہے، اس لیے کمپریسڈ ایئر کٹنگ بنیادی طور پر پگھلنے والی کٹنگ ہے۔
پلازما کی مدد سے کاٹنے
اگر پیرامیٹرز کو صحیح طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے تو، پلازما کے بادل پلازما کی مدد سے پگھلنے والے کاٹنے والے چیرا میں ظاہر ہوں گے۔ پلازما کلاؤڈ آئنائزڈ دھاتی بخارات اور آئنائزڈ کٹنگ گیس پر مشتمل ہوتا ہے۔ پلازما کلاؤڈ CO2 لیزر کی توانائی کو جذب کرتا ہے اور اسے ورک پیس میں تبدیل کرتا ہے، جس سے زیادہ توانائی ورک پیس کے ساتھ مل جاتی ہے، اور مواد تیزی سے پگھل جاتا ہے، جس کے نتیجے میں تیزی سے کٹائی ہوتی ہے۔ لہذا، اس کاٹنے کے عمل کو تیز رفتار پلازما کٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔
پلازما بادل دراصل ٹھوس لیزرز کی نسبت شفاف ہوتے ہیں، اس لیے پلازما کی مدد سے پگھلنے والی کٹنگ صرف CO2 لیزرز کے ساتھ کی جا سکتی ہے۔
گیسیفیکیشن کاٹنا
گیسیفیکیشن کٹنگ مواد کو بخارات بناتی ہے اور ارد گرد کے مواد پر تھرمل اثر کو کم کرتی ہے۔ یہ کم گرمی کے بخارات اور زیادہ جذب کے ساتھ مواد پر کارروائی کرنے کے لیے مسلسل CO2 لیزرز کا استعمال کرکے حاصل کیا جا سکتا ہے، جیسے پتلی پلاسٹک کی فلمیں اور غیر پگھلنے والے مواد جیسے لکڑی، کاغذ اور جھاگ۔
الٹرا شارٹ پلسڈ لیزرز تکنیک کو دوسرے مواد پر لاگو کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ دھات میں موجود آزاد الیکٹران لیزر کو جذب کرتے ہیں اور پرتشدد طریقے سے گرم ہوجاتے ہیں۔ لیزر کی دالیں پگھلے ہوئے ذرات اور پلازما کے ساتھ رد عمل کا اظہار نہیں کرتی ہیں، اور مواد براہ راست سرسبز ہو جاتا ہے، جس سے ارد گرد کے مواد میں حرارت کی شکل میں توانائی کی منتقلی کے لیے کوئی وقت نہیں چھوڑتا۔ کوئی واضح تھرمل اثر نہیں ہوتا ہے جب پکوسیکنڈ پلس مواد کو کم کر دیتی ہے، کوئی پگھلنے اور گڑ کی تشکیل نہیں ہوتی ہے۔
پیرامیٹرز: عمل کو ایڈجسٹ کریں۔
بہت سے پیرامیٹرز لیزر کاٹنے کے عمل کو متاثر کرتے ہیں، جن میں سے کچھ لیزر اور مشین ٹول کی تکنیکی کارکردگی پر منحصر ہوتے ہیں، جبکہ دیگر متغیر ہوتے ہیں۔
پولرائزیشن کی ڈگری
پولرائزیشن کی ڈگری اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ لیزر لائٹ کا کتنا فیصد تبدیل ہوا ہے۔ پولرائزیشن کی عام ڈگری تقریباً 90% ہے۔ یہ اعلی معیار کے کٹ کے لیے کافی ہے۔
فوکل قطر
فوکل قطر چیرا کی چوڑائی کو متاثر کرتا ہے اور اسے فوکس کرنے والے آئینے کی فوکل لینتھ کو تبدیل کرکے تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ ایک چھوٹا فوکل قطر کا مطلب ہے ایک تنگ چیرا۔
فوکس پوزیشن
فوکس پوزیشن ورک پیس کی سطح پر بیم کے قطر اور طاقت کی کثافت کے ساتھ ساتھ چیرا کی شکل کا تعین کرتی ہے۔
لیزر پاور
لیزر پاور پروسیسنگ کی قسم، مواد کی قسم اور موٹائی کے ساتھ ملنا چاہئے. طاقت اتنی زیادہ ہونی چاہیے کہ ورک پیس پر بجلی کی کثافت مشینی حد سے زیادہ ہو۔
کمپنی: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
ملک: چین
شامل کریں: باوٹی روڈ، جینتائی، باوجی شہر، شانسی، چین
سیل/واٹس ایپ :+86 18309262795
ای میل:annie@jmyunti.com
ویب سائٹ: www.jm-titanium.com
