استعمال کے دوران ،ٹائٹینیم ٹیوب انوڈسان کی مادی خصوصیات ، کوٹنگ کی کارکردگی ، اور درخواست کے منظر نامے کے عمل کی ضروریات کی بنیاد پر احتیاط سے غور کیا جانا چاہئے۔ مستحکم آپریشن ، توسیعی خدمت کی زندگی ، اور نظام کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے مندرجہ ذیل کلیدی تحفظات کو دھیان میں رکھنا چاہئے۔
1. پری - معائنہ اور تیاری کا استعمال کریں
ظاہری شکل اور کوٹنگ کا معائنہ: استعمال سے پہلے ، اس بات کی تصدیق کریں کہ ٹائٹینیم ٹیوب سطح کی کوٹنگ نقصان ، چھیلنے ، یا خروںچ جیسے نقائص سے پاک ہے ، اور یہ کہ ٹائٹینیم ٹیوب سبسٹریٹ سنکنرن ، اخترتی ، یا ویلڈ لیک (جیسے ، فلانج کنیکشن میں سختی) سے پاک ہے۔ کسی بھی کوٹنگ کے نقصان کو فوری طور پر مرمت یا تبدیل کرنا ضروری ہے ، کیونکہ اس کی وجہ سے ٹائٹینیم سبسٹریٹ آکسیکرن اور سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے ، اور اس کی خدمت کی زندگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
تنصیب کی تعمیل:
کنکشن کے طریقہ کار کو ڈیزائن کی ضروریات کی تعمیل کرنی ہوگی۔ الیکٹرولائٹ یا ڈائی الیکٹرک کے رساو کو روکنے کے لئے ویلڈیڈ یا فلانج کنیکشن کو محفوظ طریقے سے مہر لگانا چاہئے ، جس سے مقامی سنکنرن کا باعث بنتا ہے۔ (مثال کے طور پر ، مٹی میں کیتھڈک تحفظ کے نظام میں ، انٹرفیس میں نمی میں دخول کو روکنا ضروری ہے ، جس کی وجہ سے کریوس سنکنرن ہوتا ہے۔)
تنصیب کے مقام کو گالوانک سنکنرن کو روکنے کے لئے دوسرے دھات کے ڈھانچے (جب تک کہ ڈیزائن کے ذریعہ اجازت نہیں دیا جاتا ہے) کے ساتھ براہ راست رابطے سے گریز کرنا چاہئے۔ اگر الیکٹروڈ سرنی میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، موجودہ موجودہ تقسیم اور مقامی اوورلوڈ سے بچنے کے لئے ٹائٹینیم ٹیوب انوڈس کے مابین یکساں وقفہ کاری کو یقینی بنائیں۔
سسٹم کی مطابقت: اس بات کی تصدیق کریں کہ ٹائٹینیم ٹیوب انوڈ کی زیادہ سے زیادہ موجودہ کثافت (عام طور پر 1000A/m² سے زیادہ نہیں product تفصیلات کے لئے مصنوعات کی وضاحتوں کا حوالہ دیں) سے زیادہ سے زیادہ موجودہ اور وولٹیج رینج سمیت بجلی کی فراہمی (جیسے ، پوٹینٹیوسٹیٹ ، ریکٹیفائر) میچ کے پیرامیٹرز۔
2. آپریشن کے دوران پیرامیٹر کنٹرول
موجودہ کثافت کنٹرول: ڈیزائن کردہ رینج کے اندر آپریٹنگ موجودہ کثافت کو سختی سے برقرار رکھیں۔ ضرورت سے زیادہ موجودہ کثافت کوٹنگ کی زیادہ گرمی کا سبب بن سکتی ہے ، آکسائڈ کوٹنگز جیسے آئریڈیم اور ٹینٹلم کی کھپت کو تیز کرسکتی ہے (حد سے تجاوز کرنے سے کوٹنگ کو "جلانے" کا سبب بن سکتا ہے) ، اور ٹائٹینیم سبسٹریٹ کے آکسیکرن کے خطرے میں اضافہ ہوتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ کم موجودہ کثافت الیکٹرولیسس کی کارکردگی اور فضلہ توانائی کو کم کرسکتی ہے۔
وولٹیج اور درجہ حرارت کی نگرانی:
اصلی - سیل وولٹیج یا سسٹم وولٹیج کی وقت کی نگرانی۔ کوئی بھی غیر معمولی اضافہ کوٹنگ عمر بڑھنے ، خراب رابطے ، یا درمیانے آلودگی کی نشاندہی کرسکتا ہے ، جس میں فوری تحقیقات کی ضرورت ہوتی ہے۔ (مثال کے طور پر ، چڑھانا غسل میں ضرورت سے زیادہ نجاست ایک اعلی -} مزاحمتی پرت تشکیل دے سکتی ہے ، جس سے اچانک وولٹیج میں اضافے کا سبب بنتا ہے۔)
درمیانے درجے کے درجہ حرارت کو قابل قبول حد کے اندر رکھیں (عام طور پر کوٹنگ کی قسم کے لحاظ سے ، - 20 ڈگری سے 80 ڈگری تک)۔ اعلی درجہ حرارت ٹائٹینیم سبسٹریٹ کے کوٹنگ تحلیل اور آکسیکرن کو تیز کرسکتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو کولنگ سسٹم کو انسٹال کیا جانا چاہئے (جیسے ، کلور الکالی صنعت میں ٹائٹینیم ٹیوبوں کی گردش کرنا)۔
میڈیم ماحولیات کا انتظام:
اعلی فلورائڈ آئن (F⁻) حراستی (جیسے ، ہائیڈرو فلورک ایسڈ) والے میڈیا میں استعمال سے پرہیز کریں۔ فلورائڈ آئن ٹائٹینیم سبسٹریٹ کو کھرچ سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے کوٹنگ ڈیلیمیٹ ہوجاتی ہے۔
قابل اطلاق رینج کے اندر درمیانے درجے کے پییچ کو کنٹرول کریں (عام طور پر 1-14 ، لیکن مضبوط اڈوں یا تیزابوں کی اعلی تعداد میں کوٹنگ کی تشکیل کی بنیاد پر طے کیا جانا چاہئے)۔ انتہائی پییچ کے حالات کوٹنگ تحلیل کو تیز کرسکتے ہیں۔
بھاری دھات کے آئنوں (جیسے ، سیسہ ، پارا) یا نامیاتی نجاست کو درمیانے درجے میں شامل کرنے سے روکیں ، کیونکہ یہ کوٹنگ کی سطح پر جمع ہوسکتے ہیں ، جس سے "گزرنے والی فلم" تشکیل دی جاسکتی ہے جو چالکتا اور الیکٹرویلیٹک کارکردگی کو کم کرتی ہے۔
مزید معلومات کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔ آپ کا شکریہ۔
نکول
کمپنی: بوجی جیمیون متحرک کمپنی ، لمیٹڈ
ملک: چین
شامل کریں: بوٹی روڈ ، جننٹائی ، بوجی سٹی ، شانسی ، چین
سیل: +86 13369210920
gmail: nicole@jmyunti.com
ویب سائٹ: www.jm - titanium.com
