ٹائٹینیم انوڈ کی تیاری کا سامان ٹیکنالوجی

ٹائٹینیم انوڈ کی تیاری کا سامان ٹیکنالوجی

1. ٹائٹینیم انوڈ کی تیاری کا عمل
1.1 کوٹنگ اور فائر کرنا
درخواست کے مختلف تقاضوں کے مطابق، Ru, Ir, Sn, Ti, Pd, Ta, Co, Ni وغیرہ کے halides کو الکحل کے محلول میں مختلف تناسب سے بنایا جاتا ہے → کوٹنگ → خشک کرنے والی → آکسیڈیشن فائرنگ، اور اسے کئی بار دہرایا جاتا ہے انوڈ → معیار کا معائنہ → ترسیل۔
1.2 ٹائٹینیم سبسٹریٹ کی سطح کا علاج
سبسٹریٹ کے موثر علاقے کو بڑھانے اور کوٹنگ اور ٹائٹینیم سبسٹریٹ کے درمیان بانڈنگ فورس کو بڑھانے کے لیے، اسے عام طور پر 10 فیصد سے 15 فیصد الکلی یا واشنگ پاؤڈر کے ساتھ تیل نکالنے کے لیے ابالا جاتا ہے، اور پھر اسے ابال کر 10 فیصد تک کھدائی کی جاتی ہے۔ 15 فیصد آکسالک ایسڈ۔
2. ٹائٹینیم میٹل اینوڈس کی تاریخ
میرے ملک نے 1972 میں میٹل اینوڈ الیکٹرک سیلز پر تحقیق شروع کی۔ 1974 میں، تیانجن میں مرکری الیکٹرک سیلز نے تشخیص پاس کیا۔ 1975 میں، انہوں نے شنگھائی میں 20 ایم 2 میٹل اینوڈ الیکٹرک سیلز کی تشخیص پاس کی۔ 1987 کے پہلے نصف تک، 30-قسم کے صنعتی الیکٹرک سیل یہ 1,600 یونٹس سے زیادہ تک پہنچ چکے ہیں، اور پیداواری صلاحیت دنیا کا 1/3 حصہ بن چکی ہے، جس سے میرے ملک کا کاسٹک سوڈا کی پیداوار دنیا میں پانچویں نمبر پر ہے۔ 1996 تک، میرے ملک کی کاسٹک سوڈا کی پیداوار 5.32 ملین ٹن تک پہنچ گئی، جو دنیا میں تیسرے نمبر پر ہے۔ دھاتی اینوڈ سیلز کے ذریعہ تیار کردہ آؤٹ پٹ کل پیداوار کا 80 فیصد سے زیادہ ہے۔
الیکٹرولیسس انڈسٹری نے 100 سالوں سے گریفائٹ کو اینوڈ کے طور پر استعمال کیا ہے۔ صنعت کی ترقی کے ساتھ، ٹائٹینیم انوڈ کمپنیوں کا خیال ہے کہ گریفائٹ انوڈ کی حدود، جیسے اعلی توانائی کی کھپت اور مختصر زندگی، زیادہ سے زیادہ واضح ہوتی جارہی ہے۔ لوگ ہمیشہ اسے تبدیل کرنے کے لیے زیادہ مثالی اینوڈ مواد تیار کرنا چاہتے ہیں۔ 1901 کے اوائل میں، Pb پر پلاٹینم چڑھانا کا ایک پیٹنٹ شائع ہوا، اور 1909 میں، گریفائٹ پر پلاٹینم چڑھانا کا پیٹنٹ شائع ہوا۔ 1950 میں، ڈچ مین ہینری بل نے برطانوی آئی سی آئی کمپنی کے ڈی بی کاٹن اور سی ایچ اینجل سے چند ہفتے پہلے ٹائٹینیم پر مبنی کوٹنگ ٹائٹینیم نوبل میٹل فلم پر مضمون شائع کیا۔ امریکی اولن کمپنی نے 1957 میں صنعتی پیداوار کے مقصد کے لیے لیبارٹری کا آغاز کیا۔ تحقیق، اور 1960 میں اپنے تحقیقی نتائج کو مرکری الیکٹرولائزرز پر لاگو کرنے کے لیے Ici کے ساتھ تعاون کیا۔ 1965 میں، بل نے RuO2 لیپت انوڈ کا پیٹنٹ حق حاصل کیا۔ 1968 میں، بل کی RuO2-TiO2 کوٹنگ کے تحقیقی نتائج کو اٹلی میں ڈی نورا کمپنی کے کلور الکالی پلانٹ میں صنعتی بنایا گیا۔ اس آکسائیڈ کوٹنگ انوڈ کو تجارتی طور پر DSA (Dimensonally Stable anode) کہا جاتا تھا۔ 1980 تک، دنیا کی کلور الکالی صنعت کے پورے 50 فیصد نے گریفائٹ اینوڈز کو DSA سے تبدیل کر دیا ہے، اور فی الحال 70 فیصد خلیات دھاتی انوڈ سیلز میں تبدیل ہو چکے ہیں۔
Titanium Anode Company learned that DSA has the advantages of energy saving (>23 فیصد)، اعلی پیداواری صلاحیت، دیکھ بھال کی لاگت کی بچت، محنت کی شدت میں کمی اور کلور الکالی صنعت میں واضح ماحولیاتی فوائد، جس نے دیگر الیکٹرو کیمیکل کارکنوں کی دلچسپی کو جنم دیا ہے۔ بڑی تعداد میں نئے اینوڈ کوٹنگ میٹریلز اور ایپلیکیشن ڈویلپمنٹ ریسرچ کی گئی ہے، اور اب تک وہ مختلف شعبوں میں حاصل کیے گئے ہیں جیسے پانی کی صفائی، دھاتی ورق کی تیاری، کلوریٹ کی تیاری، دھات کی سطح کا علاج، کیتھوڈک پروٹیکشن، الیکٹروپلاٹنگ، سمندری پانی سے پاک صاف کرنا۔ وغیرہ کی درخواست۔ ہمارے ملک میں الیکٹرو کیمیکل اور میٹریل ورکرز نے بھی بہت کام کیا ہے۔

کمپنی: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd

ملک: چین

شامل کریں: باوٹی روڈ، جینتائی، باوجی شہر، شانسی، چین

سیل: جمع 86 18391896637(WHATSAPP)

Gmail:alisa@jmyunti.com

ویب سائٹ: www.jm-titanium.com